නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්‍රියාවලි විශ්ලේෂණය
Die retrorei im technischen prozess
1. හැරවීමේදී ඉවත දැමිය හැකි කලම්ප ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරනු ලැබේ.වැඩ කොටස්වල පහළ මතුපිට ඇතුළුව සියලුම යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් හැරවීම.
2. කැණීමේදී, Φ282 අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය සහ ඉහළ කෙළවරේ මුහුණත ස්ථානගත කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් කලම්ප භාවිතා කළ යුතුය, දෙපස 10-Φ23.5 සවි කිරීමේ සිදුර සහ චැම්ෆරින් විදීම සහ වායුමය සලකුණු ප්‍රදේශය ඇඹරීම;
උපකරණ ලැයිස්තුව
| OP10 යන්ත්‍රෝපකරණ චක්‍ර ටයිමරය | |||||||||||||||
| මාර්ග විස්තරය | 
| ||||||||||||||
| පාරිභෝගිකයා | වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍ය | 45 | යන්ත්‍ර මෙවලම් ආකෘතිය | ලේඛනාගාර අංකය. | |||||||||||
| නිෂ්පාදන නාමය | කැපුම් මෙවලම් පතුවළ වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් | ඇඳීම් අංකය. | සකස් කළ දිනය | 2021.1.19 | සකස් කළේ | ||||||||||
| ක්‍රියාවලි පියවර | පිහි අංකය. | යන්ත්‍රෝපකරණ අන්තර්ගතය | මෙවලම් නම | කැපුම් විෂ්කම්භය | කැපුම් වේගය | භ්‍රමණ වේගය | විප්ලවයකට පෝෂණය | යන්ත්‍ර මෙවලම මගින් පෝෂණය කිරීම | දඩු කැබලි ගණන | එක් එක් ක්‍රියාවලිය | යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය | අක්‍රිය කාලය | තද කර ලිහිල් කරන්න | මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ කාලය | |
| නැත. | නැත. | විසර්ජන | මෙවලම් | ඩී මි.මී. | වීසීඑම්/මිනි | රාත්‍රී ප.ව. | මි.මී./පරිවර්තනය | මි.මී./මිනි. | ටයිම්ස් | දිග මි.මී. | තත්පර | තත්පර | තත්පර | ||
| 1 | T01 (T01) යනු කුමක්ද? | ඉහළ කෙළවරේ මුහුණත දළ වශයෙන් ලේත් කරන්න. | 455.00 කි | 450 (450) | 315 | 0.35 | 110 (110) | 1 | 20.0 | 10.89 (අවුරුදු 10.89) | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | දළ වශයෙන් DIA 419.5 අභ්‍යන්තර සිදුරක්, DIA 382 පියවර මුහුණතක් සහ DIA 282 අභ්‍යන්තර සිදුරක් සහිත ලියවන පට්ටලයක් | 419.00 කි | 450 (450) | 342 යි | 0.35 | 120 (120) | 1 | 300.0 | 150.36 යනු დან | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | කෙළවර හරියටම ලේත් කරන්න | 455.00 කි | 450 (450) | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 යි | 3 | ||||
| 4 | T04 (T04) යනු කුමක්ද? | DIA 419.5 අභ්‍යන්තර සිදුර, DIA 382 පියවර මුහුණත සහ DIA 282 අභ්‍යන්තර සිදුර හරියටම ලියවන ලෙස සවි කරන්න. | 369.00 කි | 450 (450) | 388 ක් | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 (0) | 185.39 කි | |||||
| 5 | T05 (T05) යනු කුමක්ද? | පහළ කෙළවර ප්‍රතිලෝමව සහ දළ වශයෙන් ලේත් කරන්න. | 390.00 කි | 420 (420) | 343 (ස්පාඤ්ඤය) | 0.35 | 120 (120) | 1 | 65.0 | 32.49 (ඉංග්‍රීසි) | 3 | ||||
| 6 | T06 (ට්‍රිප්) | පහළ කෙළවරේ මුහුණත ප්‍රතිලෝමව සහ හරියටම ලේත් කරන්න. | 390.00 කි | 450 (450) | 367 (ස්පාඤ්ඤය) | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| විස්තර: | කපන කාලය: | 437 (ස්පාඤ්ඤය) | දෙවන | සවිකෘත සමඟ කලම්ප කිරීමට සහ ද්‍රව්‍ය පැටවීමට සහ හිස් කිරීමට ගතවන කාලය: | 15.00 | දෙවන | |||||||||
| සහායක කාලය: | 21 | දෙවන | මුළු යන්ත්‍රෝපකරණ මිනිස් පැය: | 472.81 යනු ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන වේ. | දෙවන | ||||||||||
| OP20 යන්ත්‍රෝපකරණ චක්‍ර ටයිමරය | |||||||||||||||
| මාර්ග විස්තරය |  | ||||||||||||||
| පාරිභෝගිකයා | වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍ය | HT250 යනු කුමක්ද? | යන්ත්‍ර මෙවලම් ආකෘතිය | ලේඛනාගාර අංකය. | |||||||||||
| නිෂ්පාදන නාමය | තිරිංග බෙරය | ඇඳීම් අංකය. | සකස් කළ දිනය | 2021.1.19 | සකස් කළේ | ||||||||||
| ක්‍රියාවලි පියවර | පිහි අංකය. | යන්ත්‍රෝපකරණ අන්තර්ගතය | මෙවලම් නම | කැපුම් විෂ්කම්භය | කැපුම් වේගය | භ්‍රමණ වේගය | විප්ලවයකට පෝෂණය | යන්ත්‍ර මෙවලම මගින් පෝෂණය කිරීම | දඩු කැබලි ගණන | එක් එක් ක්‍රියාවලිය | යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය | අක්‍රිය කාලය | තද කර ලිහිල් කරන්න | මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ කාලය | |
| නැත. | නැත. | විසර්ජන | මෙවලම් | ඩී මි.මී. | වීසීඑම්/මිනි | රාත්‍රී ප.ව. | මි.මී./පරිවර්තනය | මි.මී./මිනි. | ටයිම්ස් | දිග මි.මී. | තත්පර | තත්පර | තත්පර | ||
| 1 | T01 (T01) යනු කුමක්ද? | 10-DIA 23.5 සවි කිරීමේ සිදුර විදින්න | DIA 23.5 හිල පහළට සරඹ කරන්න | 23.50 (මි.මී.) | 150 යි | 2033 | 0.15 | 305 යි | 10 | 15.0 | 29.52 (ඉංග්‍රීසි) | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 (T04) යනු කුමක්ද? | 10-DIA 23 විවරය චැම්ෆරින් කිරීම | DIA 30 සංයෝග රීමින් චැම්ෆරින් කටර් | 30.00 | 150 යි | 1592 මාර්තු | 0.20 යනු කුමක්ද? | 318 යි | 10 | 3.0 (3.0) | 6.65 ට | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 (ට්‍රිප්) | 10-DIA 23.5 පසුපස විවරය චැම්ෆරින් කිරීම | DIA 22 ප්‍රතිලෝම චැම්ෆරින් කපනය | 22.00 | 150 යි | 2171 ආර්. | 0.20 යනු කුමක්ද? | 434 (ස්පාඤ්ඤය) | 10 | 3.0 (3.0) | 4.14 ශ්‍රේණිය | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 (T08) යනු කුමක්ද? | ඇඹරුම් සලකුණු ප්‍රදේශය | DIA 30 වර්ග උරහිස් ඇඹරීම | 30.00 | 80 | 849 ශ්‍රේණිය | 0.15 | 127 (127) | 1 | 90.0 (90.0) | 42.39 කි | 4 | 5 | ||
| විස්තර: | කපන කාලය: | 82 | දෙවන | සවිකෘත සමඟ කලම්ප කිරීමට සහ ද්‍රව්‍ය පැටවීමට සහ හිස් කිරීමට ගතවන කාලය: | 30 | දෙවන | |||||||||
| සහායක කාලය: | 104 යි | දෙවන | මුළු යන්ත්‍රෝපකරණ මිනිස් පැය: | 233.00 | දෙවන | ||||||||||
නිෂ්පාදන රේඛාව හැඳින්වීම
නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිරිසැලසුම
නිෂ්පාදන රේඛාව හැඳින්වීම
නිෂ්පාදන රේඛාව පැටවුම් ඒකකයක් 1 කින්, වැසිකිළි යන්ත්‍රෝපකරණ ඒකකයක් 1 කින් සහ හිස් කිරීමේ ඒකකයකින් සමන්විත වේ. රොබෝවරු එක් එක් ඒකකය තුළ ස්ථාන අතර ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කරති. ෆෝක්ලිෆ්ට් මඟින් පැටවුම් සහ හිස් කිරීමේ ඒකක ඉදිරිපිට කූඩ තබයි; නිෂ්පාදන රේඛාව 22.5m×9m ප්‍රදේශයක් ආවරණය කරයි.
නිෂ්පාදන රේඛාවේ විස්තරය
1. වැඩ හිස් තැන් ෆෝක්ලිෆ්ට් මගින් පැටවුම් ස්ථාන වෙත ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ, රෝලර් ඇඳට අතින් ඔසවා, රෝලර් හරහා පැටවුම් ස්ථාන වෙත යවනු ලැබේ. පට්ටල ක්‍රියාවලියේදී සමතුලිත යන්ත්‍රය පැටවීම සහ බෑම, පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය සහ විදුම් සහ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය රොබෝවරුන් විසින් සම්පූර්ණ කරනු ලැබේ. නිමි භාණ්ඩ රෝලර් ඇඳ හරහා හිස් කිරීමේ ස්ථාන වෙත යවනු ලබන අතර, අතින් එසවීමෙන් සහ ගොඩගැසීමෙන් පසු ෆෝක්ලිෆ්ට් මඟින් පිටතට යවනු ලැබේ;
2. ප්‍රතිදාන, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන සහ ආරක්ෂිත නිෂ්පාදන දින පිළිබඳ තොරතුරු තත්‍ය කාලීනව යාවත්කාලීන කිරීම සහ ප්‍රදර්ශනය කිරීම සඳහා සැපයුම් සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගවල මහා පරිමාණ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංදර්ශක තිර සකස් කළ යුතුය;
3. සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගයට සෑම ඒකකයකම අනතුරු ඇඟවීමේ ආලෝකයක් සැපයිය යුතු අතර, එමඟින් සාමාන්‍ය වීම, ද්‍රව්‍ය නොමැතිකම සහ අනතුරු ඇඟවීම වැනි තොරතුරු පෙන්විය හැකිය;
4. ස්වයංක්‍රීය රේඛාව පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ පිරිසැලසුම් අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු නම්‍යශීලී පිරිසැලසුමක් සහිත සැකසුම් ඒකක මාදිලිය සහ බහු-ඒකක රැහැන් මාදිලිය භාවිතා කරයි;
5. ඉහළ ස්ථාවරත්වයක්, පහසු නඩත්තුවක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇති, පැටවීම සහ හිස් කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ රොබෝවක් භාවිතා කරන්න;
6. කාර්ය මණ්ඩල සඳහා ඇති කුඩා ඉල්ලුම. මෙම ස්වයංක්‍රීය මාර්ගයේ සෑම මාරුවක් සඳහාම දෛනික කාර්ය මණ්ඩල ඉල්ලුම පහත පරිදි වේ:
ෆෝක්ලිෆ්ට්මන් 1~2 දෙනෙක් (වැඩ හිස් තැන්/නිමි භාණ්ඩ එසවීම, ෆෝක්ලිෆ්ට් කිරීම සහ මාරු කිරීම භාරව)
නඩත්තු ඉංජිනේරු 1 පුද්ගලයෙක් (සාමාන්‍ය නඩත්තු කටයුතු භාරව - තෙල් සහ ජල කපන යන්ත්‍ර ආදිය)
7. ස්වයංක්‍රීය රේඛාව ශක්තිමත් විස්තාරණ හැකියාවක් ඇත. මිශ්‍ර වයර් යන්ත්‍රෝපකරණ, වැඩ කොටස් සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ අනෙකුත් කාර්යයන් වැනි, අඩු ප්‍රසාරණ පිරිවැයක් සහිතව;
පැටවුම් ඒකකය
1. පැටවීමේ රෝලර් ඇඳ රේඛාවට කෑලි 12×16=192ක් ගබඩා කළ හැකිය; 2. තොගය අතින් විවෘත කර පැටවීමේ රෝලර් ඇඳට ඔසවා රෝලර් වාහකය මඟින් පැටවීමේ ස්ථානයට යැවිය යුතුය; 3. තොගය විවෘත කිරීමෙන් පසු, හිස් තැටිය තද කර හිස් තැටිවල හිස් රේඛාව මත තබා, ස්ථර 8කට ගොඩගැසිය යුතු අතර, හිස් තැටි ගොඩගැසීම අතින් ඉවත් කර ගබඩා ප්‍රදේශයේ තැබිය යුතුය;1. පැටවීමේ රෝලර් ඇඳ රේඛාවට කෑලි 12×16=192ක් ගබඩා කළ හැකිය;
2. තොගය අතින් විවෘත කර එය පැටවීමේ රෝලර් ඇඳට ඔසවා රෝලර් වාහකය මඟින් පැටවීමේ ස්ථානයට යවන්න;
3. තොගය විවෘත කිරීමෙන් පසු, හිස් තැටිය තද කර හිස් තැටිවල හිස් රේඛාව මත තබා, ස්ථර 8 කට ගොඩගැසිය යුතු අතර, හිස් තැටි ගොඩගැසීම අතින් ඉවත් කර ගබඩා ප්‍රදේශයේ තැබිය යුතුය;
වැඩ හිස් ගොඩවල් හැඳින්වීම
1. කෑලි 16 කින් යුත් එක් තොගයක් සහ මුළු ස්ථර 4 ක්, එක් එක් ස්ථරය අතර කොටස් තහඩු ඇත;
2. වැඩ හිස් තොගයේ කෑලි 160 ක් ගබඩා කළ හැකිය;
3. පැලට් එක පාරිභෝගිකයා විසින් සකස් කළ යුතු බවට යෝජනා කෙරේ. අවශ්‍යතාවය: (1) හොඳ දෘඩතාව සහ පැතලි බව (2) රොබෝවරයා විසින් කලම්ප කිරීමට හැකි වීම.
සැකසුම් ඒකකය පිළිබඳ හැඳින්වීම
1. පට්ටල කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිරස් පට්ටල දෙකකින් සමන්විත වේ, අංක 1 රොබෝ සහ රොබෝ බිම් රාක්කය, එය පිටත කවය, අභ්‍යන්තර සිදුරු පියවර මතුපිට සහ කොටසෙහි අවසාන මුහුණත යන්ත්‍රගත කිරීම සිදු කරයි;
2. රෝල්-ඕවර් ස්ටේෂන් එක රෝලිං ඕවර් යන්ත්‍ර 1 කින් සමන්විත වන අතර එමඟින් කොටස් ස්වයංක්‍රීයව පෙරළීම සිදු කරයි;
3. කැණීම් සහ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය සිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය 1 කින් සහ අංක 2 රොබෝවකින් සමන්විත වන අතර, මෙම කොටසෙහි ස්ථාපන සිදුර සහ සලකුණු ප්‍රදේශය යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම සිදු කරයි.
4. ගතික තුලනය සහ බර ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිරස් ගතික තුලනයකින් සමන්විත වන අතර, එය කොටස්වල ගතික තුලනය හඳුනාගැනීම සහ බර ඉවත් කිරීම සිදු කරයි;
5. අතින් ස්ථාන පරීක්ෂා කිරීමේ ස්ථානය පටි වාහකයකින් සමන්විත වන අතර, එය ස්ථාන පරීක්ෂා කළ කොටස් ප්‍රවාහනය භාර ගන්නා අතර එය පරීක්ෂණ වේදිකාව ලෙස භාවිතා කරයි;
6. වායුමය කැටයම් යන්ත්‍රයේ වැඩ කරන ස්ථානය සියලුම නිෂ්පාදන කැටයම් කිරීම සහ සලකුණු කිරීමේ කාර්යය භාර ගනී;
හිස් කිරීමේ ඒකකය හඳුන්වාදීම
1. පැටවීමේ රෝලර් ඇඳ රේඛාවට කෑලි 12×16=192 ගබඩා කළ හැකිය;
2. පැටවීමේ ස්ථානයේ ඇති තැටි සහ කොටස් තහඩු ෆෝක්ලිෆ්ට් මගින් හිස් ප්‍රදේශයට ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ;
3. නිමි භාණ්ඩ රෝලර් වාහකය මගින් හිස් කිරීමේ ස්ථානයට ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර, ඒවා අතින් ඔසවා ගොඩගසා ෆෝක්ලිෆ්ට් සමඟ මාරු කරනු ලැබේ;
නිමි භාණ්ඩ ගොඩගැසීම හඳුන්වාදීම
1. කෑලි 16 කින් යුත් එක් තොගයක් සහ මුළු ස්ථර 4 ක්, එක් එක් ස්ථරය අතර කොටස් තහඩු ඇත;
නිමි භාණ්ඩ තොගයේ කෑලි 2.192 ක් ගබඩා කළ හැකිය;
3. පැලට් එක පාරිභෝගිකයා විසින් සකස් කළ යුතු බවට යෝජනා කෙරේ. අවශ්‍යතාවය: (1) හොඳ දෘඩතාව සහ පැතලි බව (2) රොබෝවරයා විසින් කලම්ප කිරීමට හැකි වීම.
නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී සංරචක හඳුන්වාදීම
යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ගතික තුලනය බර ඉවත් කිරීමේ ඒකක රොබෝවරයා පිළිබඳ හැඳින්වීම
Chenxuan රොබෝ: SDCX-RB08A3-1700
| මූලික දත්ත | |
| වර්ගය | SDCX-RB08A3-1700 හඳුන්වා දීම |
| අක්ෂ ගණන | 6 |
| උපරිම ආවරණය | 3100 මි.මී. |
| ඉරියව් පුනරාවර්තන හැකියාව (ISO 9283) | ±0.05 මි.මී. |
| බර | කිලෝග්‍රෑම් 1134 |
| රොබෝවරයාගේ ආරක්ෂණ වර්ගීකරණය | ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිගත කිරීම, IP65 / IP67පේළිගත මැණික් කටුව(අයිඊසී 60529) |
| සවි කිරීමේ ස්ථානය | සිවිලිම, අවසර ලත් නැඹුරුව කෝණය ≤ 0º |
| මතුපිට නිමාව, තීන්ත වැඩ | පාදක රාමුව: කළු (RAL 9005) |
| පරිසර උෂ්ණත්වය | |
| මෙහෙයුම | 283 K සිට 328 K (0 °C සිට +55 °C) දක්වා |
| ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය | 233 K සිට 333 K (-40 °C සිට +60 °C) දක්වා |
රොබෝ සංචාරක අක්ෂය හඳුන්වාදීම
ව්‍යුහය ඒකාබද්ධ රොබෝවෙකු, සර්වෝ මෝටර් ධාවකයක් සහ පිනියන් සහ රාක්ක ධාවකයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් රොබෝවරයාට ඉදිරියට සහ පසුපසට සෘජුකෝණාස්‍රාකාර චලනය කළ හැකිය. එය බහු යන්ත්‍ර මෙවලම් සේවය කරන සහ ස්ථාන කිහිපයක වැඩ කොටස් ග්‍රහණය කර ගන්නා එක් රොබෝවරයෙකුගේ ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර ඒකාබද්ධ රොබෝවරුන්ගේ ක්‍රියාකාරී ආවරණය වැඩි කළ හැකිය;
ගමන් පථය වානේ පයිප්පවලින් වෑල්ඩින් කරන ලද පාදම යොදන අතර සර්වෝ මෝටරය, පිනියන් සහ රාක්ක ධාවකය මගින් ධාවනය කරනු ලැබේ, ඒකාබද්ධ රොබෝවරයාගේ ක්‍රියාකාරී ආවරණය වැඩි කිරීමට සහ රොබෝවරයාගේ උපයෝගිතා අනුපාතය ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කිරීමට;
ගමන් මාර්ගය බිම මත ස්ථාපනය කර ඇත;
පැටවීමේ සහ හිස් කිරීමේ රොබෝවරුන්ගේ ටොං හඳුන්වාදීම
විස්තර:
1. මෙම කොටසෙහි ලක්ෂණ අනුව, අපි නියපොතු තුනක බාහිර තරංග මතුපිටක් භාවිතා කරමු;
2. කොටස්වල කලම්ප තත්ත්වය සහ පීඩනය සාමාන්‍ය දැයි අනාවරණය කර ගැනීම සඳහා යාන්ත්‍රණය ස්ථාන හඳුනාගැනීමේ සංවේදකය සහ පීඩන සංවේදකයෙන් සමන්විත වේ;
3. යාන්ත්‍රණය පීඩනකාරකයකින් සමන්විත වන අතර, විදුලිය බිඳවැටීමකදී සහ ප්‍රධාන වායු පරිපථයේ ගෑස් විසන්ධි වීමකදී වැඩ කොටස කෙටි කාලයක් තුළ වැටෙන්නේ නැත;
ස්වයංක්‍රීය රෝල්-ඕවර් යන්ත්‍රය හඳුන්වාදීම
විස්තර:
යාන්ත්‍රණය ස්ථාවර රාමුවකින්, ආධාරක පාදක එකලස් කිරීමකින් සහ වායුමය ටොං එකලස් කිරීමකින් සමන්විත වේ. එය වාතය කපා හැරීමෙන් පසු ප්‍රති-ලිහිල් සහ ප්‍රති-බිංදු ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර, රේඛීය වැඩ කොටස් 180° පෙරළීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය;
අතින් ස්ථාන පරීක්ෂා කිරීමේ බංකුව හැඳින්වීම
විස්තර:
1. විවිධ නිෂ්පාදන අවධීන් සඳහා විවිධ අතින් අහඹු නියැදීමේ සංඛ්‍යාත සකසන්න, එමඟින් මාර්ගගත මිනුම්වල කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස අධීක්ෂණය කළ හැකිය;
2. භාවිතය සඳහා උපදෙස්: හසුරුවන්නා විසින් අතින් සකසා ඇති සංඛ්‍යාතයට අනුව ස්ථානීය පරීක්ෂණ බංකුව මත වැඩ කොටස නියමිත ස්ථානයට තබා රතු එළිය සමඟ විමසනු ඇත. පරීක්ෂකවරයා වැඩ කොටස ආරක්ෂාවෙන් පිටත ආරක්ෂිත ප්‍රදේශයට ප්‍රවාහනය කිරීමට බොත්තම ඔබා, මිනුම් සඳහා වැඩ කොටස පිටතට ගෙන මිනුම් කිරීමෙන් පසු රෝලර් ඇඳ වෙත ආපසු එවනු ඇත;
ආරක්ෂිත සංරචක
එය සැහැල්ලු ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (40×40)+දැලක් (50×50) වලින් සමන්විත වන අතර, ස්පර්ශ තිරය සහ හදිසි නැවතුම් බොත්තම ආරක්ෂිත සංරචක සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර, ආරක්ෂාව සහ සෞන්දර්යය ඒකාබද්ධ කරයි.
තීන්ත අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ ස්ථානය පිළිබඳ හැඳින්වීම
විස්තර:
යාන්ත්‍රණය ස්ථාවර රාමුවකින් සහ හැරවුම් මේසයකින් සමන්විත වේ. කාර්ය මණ්ඩලය නිමි භාණ්ඩ හැරවුම් මේසයට ඔසවයි, හැරවුම් මේසය කරකවයි, ගැටිති, සීරීම් සහ වෙනත් සංසිද්ධි තිබේදැයි පරීක්ෂා කරයි, සහ ගැටිති දෝෂ සහ තීන්ත මතුපිට කාලෝචිත ලෙස අලුත්වැඩියා කරයි;